محصولات
پرتو پالایش پارسه

دسته‌بندی‌ محصولات

زیر دسته‌ها

پکیج‌های تزریق

پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی یکی از اجزای حیاتی در بسیاری از فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب صنعتی به شمار می‌روند. این سیستم‌ها برای تزریق مواد شیمیایی مختلف مانند آنتی‌اسکالانت‌ها، اسیدها (HCl و H2SO4)، باز‌ها (NaOH)، SMBS (سدیم متابی‌سولفیت) و دیگر مواد شیمیایی به سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب طراحی شده‌اند. مواد شیمیایی به‌کاررفته در این سیستم‌ها می‌توانند برای جلوگیری از رسوب‌گذاری، تنظیم pH، حذف آلاینده‌های خاص، یا ضدعفونی آب استفاده شوند. این سیستم‌ها به‌ویژه در صنایعی مانند تصفیه آب، صنایع داروسازی، غذایی، شیمیایی و نفت و گاز دارای کاربرد فراوانی هستند.

مکانیزم عملکرد سیستم تزریق مواد شیمیایی
سیستم تزریق مواد شیمیایی به‌طور معمول از یک پمپ تزریق، مخزن مواد شیمیایی و لوله‌کشی مناسب برای انتقال مواد به سیستم‌های مختلف تشکیل شده است. مواد شیمیایی از طریق پمپ تزریق به سیستم وارد می‌شوند و بسته به نیاز و هدف، به فرآیند خاصی در تصفیه آب کمک می‌کنند. مواد شیمیایی به‌طور دقیق به میزان مورد نیاز در محل تزریق می‌شوند و معمولاً این فرآیند تحت کنترل اتوماتیک یا دستی قرار دارد تا از دقت بالا در تزریق مواد شیمیایی اطمینان حاصل شود.

مزایای استفاده از سیستم تزریق مواد شیمیایی

  • بهبود عملکرد سیستم‌ها: تزریق مواد شیمیایی مانند آنتی‌اسکالانت‌ها به‌طور مؤثر از رسوب‌گذاری و ایجاد مقیاس جلوگیری کرده و عملکرد سیستم‌های تصفیه را بهبود می‌بخشد.
  • افزایش طول عمر ممبران‌های اسمز معکوس: استفاده از آنتی‌اسکالانت‌ها و دیگر مواد شیمیایی به طور مؤثر از ته‌نشینی نمک‌ها و مواد معدنی بر روی سطح ممبران‌ها جلوگیری کرده و باعث افزایش طول عمر ممبران‌های اسمز معکوس می‌شود. این امر کاهش هزینه‌های تعمیرات و تعویض ممبران‌ها را به دنبال دارد.
  • کنترل دقیق pH: سیستم‌های تزریق اسید و قلیایی برای تنظیم و کنترل دقیق pH آب در فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب بسیار مؤثر هستند.
  • افزایش عمر تجهیزات: تزریق مواد شیمیایی به‌طور مؤثر از خوردگی و آسیب به تجهیزات جلوگیری کرده و عمر مفید آن‌ها را افزایش می‌دهد.
  • حذف آلاینده‌ها: سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی می‌توانند در فرآیندهای مختلفی مانند حذف فلزات سنگین، مواد آلی، کلر و دیگر آلاینده‌ها به کار روند.
  • کاهش هزینه‌های نگهداری: با استفاده از این سیستم‌ها، نیازی به استفاده از مواد شیمیایی زیاد نیست و کارایی سیستم به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد که این موضوع منجر به کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
  • کاربرد در فرآیندهای مختلف: این سیستم‌ها در صنایع مختلف مانند تصفیه آب، داروسازی، غذایی، شیمیایی و نفت و گاز برای بهبود کارایی فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب به کار می‌روند.

طراحی و تأمین پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی
شرکت پرتو پالایش پارسه با سال‌ها تجربه در طراحی، تأمین و اجرای سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی برای صنایع مختلف، توانایی تأمین سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی دارد. ویژگی‌های پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی این شرکت به شرح زیر است:

  • طراحی سفارشی برای هر صنعت: سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی بر اساس نیازهای خاص هر صنعت طراحی می‌شوند. شرکت پرتو پالایش پارسه با توجه به نوع مواد شیمیایی مورد نیاز و فرآیند تصفیه، سیستم‌هایی با ظرفیت و عملکرد بهینه طراحی می‌کند.
  • تأمین تجهیزات با کیفیت بالا: این شرکت از بهترین برندهای جهانی برای تأمین پمپ‌های تزریق، مخازن مواد شیمیایی و تجهیزات وابسته استفاده می‌کند تا از کارایی و طول عمر بالای سیستم‌ها اطمینان حاصل شود.
  • کنترل دقیق تزریق مواد شیمیایی: سیستم‌های تزریق به‌طور دقیق و با استفاده از کنترلرهای اتوماتیک، میزان تزریق مواد شیمیایی را بر اساس نیاز فرآیند تنظیم می‌کنند تا از مصرف بیش از حد یا کمتر از حد نیاز مواد شیمیایی جلوگیری شود.
  • نصب و راه‌اندازی: شرکت پرتو پالایش پارسه سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی را به‌طور کامل در محل نصب و راه‌اندازی می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که تمام اجزا به درستی عمل کرده و مطابق با استانداردهای ایمنی و بهره‌وری کار کنند.
  • پشتیبانی و نگهداری: این شرکت خدمات پس از فروش شامل نگهداری و تعویض قطعات مصرفی، مانند پمپ‌ها و فیلترها، را به صورت دوره‌ای انجام می‌دهد تا از عملکرد بهینه سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی اطمینان حاصل شود.
  • بهینه‌سازی مصرف مواد شیمیایی و انرژی: با استفاده از تکنولوژی‌های نوین، سیستم‌های تزریق طراحی‌شده توسط این شرکت به‌گونه‌ای بهینه‌سازی می‌شوند که مصرف مواد شیمیایی و انرژی را به حداقل می‌رسانند و بهره‌وری سیستم را افزایش می‌دهند.

 

پکیج سختی گیر رزینی

سیستم‌های سختی‌گیر رزینی برای کاهش سختی آب در صنایع مختلف به کار می‌روند. این سیستم‌ها از رزین‌های تبادل یونی استفاده می‌کنند که یون‌های کلسیم و منیزیم (که عامل اصلی سختی آب هستند) را با یون‌های سدیم یا پتاسیم مبادله می‌کنند. در این سیستم‌ها، رزین‌ها در ستون‌های رزینی قرار می‌گیرند که به‌عنوان قلب سیستم عمل کرده و وظیفه اصلی حذف یون‌های سختی را بر عهده دارند. این ستون‌ها به همراه مخازن بازسازی که برای فرآیندهای بازسازی (ریجنریشن) استفاده می‌شوند، بخش‌های حیاتی سیستم‌های سختی‌گیر رزینی به شمار می‌آیند.

ستون‌های رزینی
ستون‌های رزینی در سیستم‌های سختی‌گیر رزینی وظیفه دارند تا آب ورودی از روی رزین‌های تبادل یونی عبور داده و یون‌های کلسیم و منیزیم را از آب جدا کنند. ساختار این ستون‌ها معمولاً از جنس فایبرگلاس (FRP) یا استیل ضدزنگ است تا در برابر فشار بالا و شرایط شیمیایی مقاوم باشند. ستون‌های رزینی دارای ویژگی‌های زیر هستند:

  • ظرفیت بالا: ستون‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شوند که حجم زیادی از آب را می‌توانند در خود نگه دارند و از آن عبور دهند. این ظرفیت بستگی به اندازه و تعداد رزین‌ها دارد.
  • طراحی بهینه: برای جلوگیری از به‌وجود آمدن جریان‌های تلاطمی و افزایش کارایی سیستم، ستون‌های رزینی معمولاً به‌گونه‌ای طراحی می‌شوند که آب با سرعت و فشار مناسب از میان رزین‌ها عبور کند.
  • قابلیت شست‌وشو و بازسازی: ستون‌های رزینی به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که به راحتی می‌توانند به فرآیند بازسازی وارد شوند تا یون‌های کلسیم و منیزیم از روی رزین‌ها حذف شده و یون‌های سدیم جایگزین شوند.

مخازن بازسازی (Regeneration Tanks)
مخازن بازسازی برای فرآیند ریجنریشن (بازسازی رزین) طراحی شده‌اند. در این فرآیند، محلول نمک (NaCl) به ستون‌های رزینی وارد می‌شود تا یون‌های سدیم جایگزین یون‌های کلسیم و منیزیم در رزین‌ها شوند. این مخازن معمولاً از جنس فایبرگلاس یا استیل ضدزنگ ساخته می‌شوند و در طراحی آن‌ها باید فضای کافی برای محلول نمک و آب فراهم باشد تا فرآیند بازسازی به‌طور کامل انجام شود.

ویژگی‌های مخازن بازسازی شامل موارد زیر است:

  • ظرفیت مناسب: مخازن باید به اندازه کافی بزرگ باشند تا محلول نمک را به‌طور مؤثر در طول فرآیند بازسازی تزریق کنند.
  • سیستم توزیع یکنواخت: سیستم توزیع محلول نمک به گونه‌ای طراحی می‌شود که محلول به‌طور یکنواخت به ستون‌های رزینی وارد شود تا تمامی رزین‌ها بازسازی شوند.
  • کنترل دقیق: مخازن باید مجهز به سیستم‌های کنترلی برای نظارت بر سطح محلول نمک و آب در فرآیند بازسازی باشند.

شرکت پرتو پالایش پارسه با بهره‌گیری از تخصص و تجربه در زمینه طراحی و تأمین سیستم‌های سختی‌گیر رزینی، قادر است این سیستم‌ها را با بهترین تجهیزات و برندهای معتبر رزین مانند Dowex، Lewatit، Purolite و Amberlite تأمین کند. این شرکت با ارائه خدمات مشاوره فنی، طراحی سفارشی، نصب و راه‌اندازی، و خدمات پس از فروش، آماده است تا نیازهای صنایع مختلف را در زمینه تصفیه آب و فاضلاب برآورده کند. برای اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره فنی، می‌توانید با پرتو پالایش پارسه تماس بگیرید و از خدمات آن بهره‌مند شوید.

پکیج فیلترهای شنی و کربنی

مقدمه
پکیج‌های فیلتراسیون شنی و کربنی از جمله سیستم‌های پرکاربرد در تصفیه آب هستند که به‌ویژه در صنایع مختلف برای حذف ذرات معلق، مواد آلی، رنگ‌ها و مواد شیمیایی مضر از آب استفاده می‌شوند. این پکیج‌ها با ترکیب فیلترهای شنی و کربنی به تصفیه آب کمک می‌کنند و به طور مؤثر آب را از آلاینده‌ها پاکسازی می‌کنند. این روش‌ها علاوه بر کارایی بالا، هزینه‌های نگهداری نسبتا پایین و فرایندهای ساده‌ای دارند که موجب شده‌اند در بسیاری از صنایع از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و حتی سیستم‌های آب آشامیدنی استفاده شوند.
مکانیزم عملکرد
• فیلتراسیون شنی:
در این نوع فیلتر، آب از لایه‌های مختلف شن با اندازه ذرات متفاوت عبور می‌کند. شن‌های مختلف با اندازه‌های گوناگون به‌عنوان یک رسانه فیلتر عمل می‌کنند که ذرات معلق و آلودگی‌ها را از آب می‌گیرند. این فرآیند باعث حذف ذرات بزرگتر، کثیفی‌ها و گل‌ولای می‌شود. فیلتر شنی معمولاً در مراحل ابتدایی تصفیه آب استفاده می‌شود تا آب به طور اولیه از ذرات معلق پاک شود.
• فیلتراسیون کربنی:
در این فیلتر، آب از لایه‌های کربن فعال عبور می‌کند. کربن فعال به‌طور مؤثری قادر است مواد آلی، کلر، بوها، رنگ‌ها و مواد شیمیایی مضر را از آب حذف کند. کربن فعال با ویژگی جذب سطحی بالای خود، آلاینده‌ها را به خود جذب می‌کند و آب خروجی را تمیز و عاری از مواد مضر می‌کند. این فیلتر در مراحل نهایی تصفیه آب برای بهبود کیفیت آب و حذف مواد شیمیایی استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از پکیج‌های فیلتراسیون شنی و کربنی

  1. حذف ذرات معلق و آلاینده‌ها:
    این سیستم‌ها به‌طور مؤثر ذرات معلق، گل‌ولای، آلودگی‌ها و مواد شیمیایی را از آب حذف می‌کنند.
  2. افزایش کیفیت آب:
    فیلتراسیون کربنی به‌ویژه در حذف مواد شیمیایی مضر مانند کلر و مواد آلی موثر است که باعث بهبود کیفیت آب می‌شود.
  3. کاهش بوی ناخوشایند:
    استفاده از کربن فعال در پکیج‌های فیلتراسیون باعث کاهش بوی ناخوشایند آب می‌شود.
  4. هزینه‌های پایین نگهداری:
    این سیستم‌ها به‌طور کلی نیاز به نگهداری کمی دارند و هزینه‌های عملیاتی آن‌ها پایین است.
  5. ساده و کارآمد:
    این سیستم‌ها طراحی ساده‌ای دارند و به راحتی می‌توانند در تصفیه آب به‌کار گرفته شوند.
  6. حذف مواد شیمیایی مضر:
    فیلتراسیون کربنی به‌ویژه در حذف مواد شیمیایی مانند مواد آلی، رنگ‌ها و کلر کاربرد دارد و به تصفیه آب به‌ویژه در صنایع حساس کمک می‌کند.

طراحی و تأمین سیستم‌های فیلتراسیون شنی و کربنی
شرکت پرتو پالایش پارسه با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی، تأمین و اجرای سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب، توانایی تأمین پکیج‌های فیلتراسیون شنی و کربنی را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی دارد. این شرکت با استفاده از تجهیزات پیشرفته و برندهای معتبر در زمینه فیلترها، این پکیج‌ها را بر اساس نیاز خاص هر صنعت طراحی و ارائه می‌دهد. از جمله خدمات ارائه‌شده توسط این شرکت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. مشاوره فنی:
    ارزیابی نیازهای خاص هر صنعت و طراحی سیستم فیلتراسیون شنی و کربنی مناسب با توجه به نوع آلاینده‌ها و کیفیت آب ورودی.
  2. تأمین تجهیزات:
    تأمین انواع فیلترهای شنی و کربنی از بهترین برندها و کیفیت مواد مصرفی از معتبرترین تولیدکنندگان جهانی.
  3. نصب و راه‌اندازی:
    نصب و راه‌اندازی کامل سیستم‌های فیلتراسیون در محل با رعایت تمامی اصول مهندسی و استانداردهای ایمنی.
  4. پشتیبانی و نگهداری:
    ارائه خدمات پس از فروش شامل نگهداری دوره‌ای، تعمیرات و تعویض قطعات در صورت نیاز.
  5. بهینه‌سازی سیستم:
    بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش کارایی سیستم‌های فیلتراسیون شنی و کربنی با استفاده از جدیدترین تکنولوژی‌ها و روش‌های طراحی.

پکیج EDI

پکیج‌های EDI (Electrodeionization) یکی از پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌ها برای تصفیه آب هستند که به‌ویژه در صنایعی که نیاز به آب با کیفیت بسیار بالا دارند، استفاده می‌شود. این سیستم‌ها برای تولید آب فوق خالص (Ultra-pure Water) به‌ویژه در صنایع حساس مانند داروسازی، میکروالکترونیک، صنایع غذایی و آزمایشگاه‌ها به کار می‌روند. EDI ترکیبی از فناوری‌های اسمز معکوس (RO) و الکترودیونیزاسیون است که به‌طور موثر یون‌ها و آلاینده‌های موجود در آب را حذف می‌کند و کیفیت آب خروجی را به سطح بسیار بالایی می‌رساند.

مکانیزم عملکرد
سیستم‌های EDI از یک فرآیند ترکیبی استفاده می‌کنند که در آن آب ابتدا از طریق یک سیستم اسمز معکوس (RO) تصفیه شده و سپس برای حذف یون‌های باقی‌مانده، از فرآیند الکترودیونیزاسیون استفاده می‌شود. در این فرآیند:

  • اسمز معکوس (RO): آب از غشای نیمه‌نفوذپذیر عبور می‌کند و بیشتر آلاینده‌های شیمیایی و املاح را از خود جدا می‌کند.
  • الکترودیونیزاسیون (EDI): پس از عبور آب از سیستم RO، آب وارد محفظه‌ای حاوی رزین‌های تبادل یونی و الکترودهایی می‌شود که به‌طور پیوسته یون‌های باقی‌مانده را از آب حذف می‌کنند. این سیستم با استفاده از جریان الکتریکی، یون‌ها را از آب جداسازی کرده و آب را به سطح بسیار بالای خلوص می‌رساند.

این فرآیند به‌ویژه برای تولید آب با کیفیت بسیار بالا (آب فوق‌خالص) در کاربردهایی مانند صنایع دارویی، الکترونیک و تولید مواد شیمیایی ضروری است.

مزایای استفاده از پکیج‌های EDI

  1. کیفیت بالای آب تولیدی:
    پکیج‌های EDI قادر به تولید آب با کیفیت فوق‌العاده بالا هستند که معمولاً برای کاربردهایی که به آب بدون یون و آلاینده نیاز دارند، مناسب است.
  2. کاهش مصرف مواد شیمیایی:
    بر خلاف روش‌های دیگر که ممکن است نیاز به مواد شیمیایی برای بازیابی رزین‌ها داشته باشند، در سیستم‌های EDI به دلیل فرآیند الکترودیونیزاسیون، مصرف مواد شیمیایی بسیار کمتر است.
  3. عملکرد مستمر و بدون توقف:
    پکیج‌های EDI به‌طور پیوسته و بدون نیاز به بازسازی یا توقف‌های زیاد برای تمیزکاری عمل می‌کنند که این امر بهره‌وری و کارایی سیستم را افزایش می‌دهد.
  4. صرفه‌جویی در هزینه‌ها:
    به دلیل عدم نیاز به مواد شیمیایی برای بازیابی رزین‌ها و همچنین عمر طولانی سیستم‌ها، هزینه‌های عملیاتی در این سیستم‌ها به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
  5. نگهداری کم:
    سیستم‌های EDI نیاز به نگهداری و تعمیرات کمتری دارند و این امر باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر سیستم می‌شود.
  6. قابلیت تطبیق بالا:
    این سیستم‌ها می‌توانند با بسیاری از نیازهای مختلف تصفیه آب سازگار شوند و در صنایع مختلف از جمله داروسازی، آزمایشگاه‌ها، صنایع میکروالکترونیک و تولید آب شرب فوق‌العاده خالص مورد استفاده قرار گیرند.

طراحی و تأمین سیستم‌های EDI
شرکت پرتو پالایش پارسه با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی، تأمین و اجرای سیستم‌های تصفیه آب، توانایی تأمین پکیج‌های EDI را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی دارد. این شرکت با استفاده از تجهیزات پیشرفته و برندهای معتبر، پکیج‌های EDI را بر اساس نیاز خاص هر صنعت طراحی و ارائه می‌دهد. از جمله خدمات ارائه‌شده توسط این شرکت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. مشاوره فنی:
    ارزیابی نیازهای خاص هر صنعت و طراحی سیستم EDI مناسب با توجه به نوع آلاینده‌ها و کیفیت آب ورودی.
  2. تأمین تجهیزات:
    تأمین انواع پکیج‌های EDI از بهترین برندها و کیفیت مواد مصرفی از معتبرترین تولیدکنندگان جهانی.
  3. نصب و راه‌اندازی:
    نصب و راه‌اندازی کامل سیستم‌های EDI در محل با رعایت تمامی اصول مهندسی و استانداردهای ایمنی.
  4. پشتیبانی و نگهداری:
    ارائه خدمات پس از فروش شامل نگهداری دوره‌ای، تعمیرات و تعویض قطعات در صورت نیاز.
  5. بهینه‌سازی سیستم:
    بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش کارایی سیستم‌های EDI با استفاده از جدیدترین تکنولوژی‌ها و روش‌های طراحی.

پکیج EDR

سیستم‌های EDR (Electrodialysis Reversal) یکی از تکنولوژی‌های پیشرفته تصفیه آب هستند که به‌ویژه در کاربردهای تولید آب با کیفیت بالا، کاهش شوری و حذف یون‌های غیر ضروری استفاده می‌شود. این سیستم‌ها در صنایع مختلف از جمله تصفیه آب‌های شور، آب‌های لب‌شور، بازیابی آب در صنایع شیمیایی و داروسازی، و همچنین در فرآیندهای تولید مواد غذایی و نوشیدنی کاربرد دارند. EDR یک فرآیند الکتریکی است که به طور مؤثر یون‌ها را از آب جدا کرده و از طریق معکوس کردن جهت جریان یون‌ها، به سیستم این امکان را می‌دهد که به‌طور پیوسته کار کند و نیاز به تمیزکاری مکرر را کاهش دهد.

مکانیزم عملکرد
سیستم‌های EDR با استفاده از یک فرآیند الکتریکی و یک غشای ویژه به نام غشای تبادل یونی (Ion Exchange Membrane) کار می‌کنند. در این سیستم، آب از میان مجموعه‌ای از غشاها عبور می‌کند که به صورت متناوب به غشاهای مثبت و منفی تقسیم شده‌اند. با اعمال یک میدان الکتریکی، یون‌های محلول در آب به سمت الکترودهای مثبت و منفی حرکت می‌کنند و از طریق غشاها عبور می‌کنند. این فرآیند به‌طور مداوم معکوس می‌شود، که موجب حذف یون‌ها از جریان آب و انتقال آنها به کانال‌های ضایعاتی (مخزن برگشتی) می‌شود.

عملکرد سیستم EDR مشابه سیستم اسمز معکوس (RO) است، اما به جای استفاده از فشار، از میدان الکتریکی برای انتقال یون‌ها استفاده می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود که EDR یک انتخاب مناسب برای حذف نمک‌های کم‌وزن، یون‌ها و آلاینده‌های حل‌شده در آب باشد.

مزایای استفاده از سیستم EDR

  1. کاهش مصرف انرژی:
    در مقایسه با سیستم‌های اسمز معکوس (RO)، سیستم‌های EDR به دلیل استفاده از جریان الکتریکی به جای فشار بالا، مصرف انرژی کمتری دارند و این موجب کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
  2. پیوسته و بدون نیاز به توقف‌های مکرر:
    برخلاف سیستم‌های معمول که نیاز به شستشو و بازسازی مداوم دارند، سیستم‌های EDR به‌واسطه فرآیند معکوس خود می‌توانند به‌طور پیوسته به کار ادامه دهند و نیاز به تمیزکاری مکرر را کاهش دهند.
  3. کیفیت بالای آب:
    EDR قادر است آب با کیفیت بالا و خلوص قابل قبولی را تولید کند، به ویژه در کاربردهای حساس مانند تولید مواد شیمیایی و دارویی، تصفیه آب برای مصارف صنعتی و تولید آب شرب.
  4. کاربرد در حذف یون‌ها و نمک‌های مختلف:
    این سیستم توانایی بالایی در حذف یون‌ها و نمک‌های مختلف از آب دارد و می‌تواند برای تصفیه آب‌های شور و لب‌شور یا به‌منظور بازیابی آب در صنایع مختلف استفاده شود.
  5. عملکرد مؤثر در دماهای مختلف:
    سیستم EDR در برابر تغییرات دما مقاوم است و می‌تواند در دماهای مختلف عملکرد بهینه‌ای داشته باشد.
  6. بهبود طول عمر سیستم‌ها:
    استفاده از سیستم EDR به دلیل کاهش نیاز به شستشوی مکرر و کم بودن نیاز به مواد شیمیایی، طول عمر سیستم‌های تصفیه را افزایش می‌دهد.

طراحی و تأمین سیستم‌های EDR توسط شرکت پرتو پالایش پارسه
شرکت پرتو پالایش پارسه با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی، تأمین و اجرای سیستم‌های تصفیه آب، توانایی تأمین پکیج‌های EDR را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی دارد. این شرکت با استفاده از تجهیزات پیشرفته و برندهای معتبر، سیستم‌های EDR را بر اساس نیاز خاص هر صنعت طراحی و ارائه می‌دهد. از جمله خدمات ارائه‌شده توسط این شرکت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. مشاوره فنی:
    ارزیابی نیازهای خاص هر صنعت و طراحی سیستم EDR مناسب با توجه به نوع آلاینده‌ها و کیفیت آب ورودی.
  2. تأمین تجهیزات:
    تأمین انواع پکیج‌های EDR از بهترین برندها و کیفیت مواد مصرفی از معتبرترین تولیدکنندگان جهانی.
  3. نصب و راه‌اندازی:
    نصب و راه‌اندازی کامل سیستم‌های EDR در محل با رعایت تمامی اصول مهندسی و استانداردهای ایمنی.
  4. پشتیبانی و نگهداری:
    ارائه خدمات پس از فروش شامل نگهداری دوره‌ای، تعمیرات و تعویض قطعات در صورت نیاز.
  5. بهینه‌سازی سیستم:
    بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش کارایی سیستم‌های EDR با استفاده از جدیدترین تکنولوژی‌ها و روش‌های طراحی.

پکیج انعقاد، لخته سازی و ته‌نشینی

پکیج انعقاد، لخته‌سازی و ته‌نشینی یکی از مراحل اساسی و کلیدی در فرایند تصفیه آب و فاضلاب است که با هدف حذف ذرات معلق، کدورت، مواد آلی و کلوئیدها طراحی شده است. این پکیج باعث بهبود کیفیت آب ورودی به سیستم‌های تصفیه پیشرفته مانند اسمز معکوس (RO) می‌شود و نقش مهمی در افزایش کارایی کل سیستم تصفیه دارد.

اجزای اصلی پکیج

  • واحد انعقاد (Coagulation): در این مرحله، مواد شیمیایی انعقادکننده مانند سولفات آلومینیوم یا کلرید فریک به آب افزوده می‌شود تا ذرات معلق و کلوئیدی را خنثی و ناپایدار سازد.

  • واحد لخته‌سازی (Flocculation): با ایجاد هم‌زدن ملایم، ذرات ناپایدار به تدریج به هم می‌پیوندند و ذرات بزرگ‌تر به نام لخته یا فلوک را تشکیل می‌دهند.

  • واحد ته‌نشینی (Sedimentation): در این بخش، لخته‌های تشکیل شده به دلیل وزن بیشتر به آرامی ته‌نشین می‌شوند و از آب جدا می‌شوند، که این امر منجر به کاهش بار آلودگی و بهبود کیفیت آب می‌گردد.

مکانیزم عملکرد

در فرآیند انعقاد، با تزریق مواد شیمیایی، بار الکتریکی ذرات معلق خنثی شده و ذرات بهم می‌چسبند. مرحله لخته‌سازی باعث تشکیل ذرات بزرگ‌تر می‌شود که در مرحله ته‌نشینی به صورت جامد در ته مخازن جمع‌آوری می‌شوند. این فرآیندها به کاهش کدورت و حذف مواد معلق کمک می‌کنند و شرایط مناسبی برای مراحل تصفیه بعدی فراهم می‌آورند.

مزایای استفاده از پکیج انعقاد، لخته‌سازی و ته‌نشینی

  • حذف مؤثر ذرات معلق، کدورت و مواد آلی

  • کاهش بار آلودگی میکروبی و شیمیایی آب

  • بهبود عملکرد و کاهش گرفتگی سیستم‌های تصفیه پسین مانند اسمز معکوس (RO)

  • کاهش مصرف مواد شیمیایی و انرژی در مراحل بعدی

  • افزایش کیفیت و شفافیت آب تصفیه شده

خدمات شرکت پرتو پالایش پارسه

شرکت پرتو پالایش پارسه با سابقه‌ای طولانی در طراحی و تامین پکیج‌های انعقاد، لخته‌سازی و ته‌نشینی، خدمات مشاوره فنی، طراحی سفارشی، تأمین تجهیزات با کیفیت، نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی فنی را ارائه می‌دهد. این شرکت با استفاده از تکنولوژی‌های روز و تجهیزات پیشرفته، پکیج‌ها را متناسب با نیازهای خاص صنایع مختلف طراحی و اجرا می‌کند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره فنی، لطفاً با ما در تماس باشید.

پکیج تزریق ازن

پکیج تزریق ازن یکی از روش‌های پیشرفته و موثر در تصفیه آب و فاضلاب است که با هدف اکسیداسیون و حذف آلاینده‌های آلی، میکروبی و رنگ‌های نامطلوب در آب طراحی شده است. ازن به عنوان یک اکسیدکننده قوی، توانایی بالایی در نابودسازی باکتری‌ها، ویروس‌ها و تجزیه ترکیبات آلی پیچیده دارد و باعث بهبود کیفیت آب و افزایش کارایی مراحل تصفیه بعدی می‌شود.

اجزای اصلی پکیج

  • ژنراتور ازن: دستگاه تولید ازن با استفاده از هوای فشرده یا اکسیژن خالص، که ازن را به صورت گاز تولید می‌کند.

  • سیستم تزریق: سیستم‌هایی برای تزریق یکنواخت گاز ازن به آب، شامل دیفیوزرها و مخلوط‌کن‌های مخصوص.

  • کنترل و مانیتورینگ: تجهیزات کنترل میزان ازن تزریقی، فشار و دما به منظور اطمینان از عملکرد بهینه و ایمنی سیستم.

مکانیزم عملکرد

در فرآیند تزریق ازن، گاز ازن به آب تزریق شده و به سرعت با آلاینده‌های آلی، باکتری‌ها، ویروس‌ها و مواد معدنی واکنش داده و آن‌ها را اکسید می‌کند. این واکنش باعث تجزیه ترکیبات پیچیده به مواد ساده‌تر و غیرمضر می‌شود و علاوه بر ضدعفونی، موجب کاهش بو، رنگ و طعم نامطبوع آب می‌گردد.

مزایای استفاده از پکیج تزریق ازن

  • اکسیداسیون قوی و سریع آلاینده‌های آلی و میکروبی

  • ضدعفونی مؤثر بدون ایجاد مواد جانبی مضر مانند کلر

  • بهبود طعم، بو و شفافیت آب

  • کاهش مصرف مواد شیمیایی در مراحل بعدی تصفیه

  • افزایش طول عمر و کارایی سیستم‌های تصفیه مانند اسمز معکوس (RO)

خدمات شرکت پرتو پالایش پارسه

شرکت پرتو پالایش پارسه با بهره‌گیری از فناوری‌های روز و تجهیزات پیشرفته، توانایی طراحی، تامین و اجرای پکیج‌های تزریق ازن را متناسب با نیازهای صنایع مختلف دارا می‌باشد. این شرکت خدمات مشاوره فنی، طراحی سفارشی، نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی پس از فروش را به مشتریان ارائه می‌دهد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره فنی، لطفاً با ما در تماس باشید.